焊锡机烙铁头的生产工艺流程你了解多少?

发布日期:2018-11-28 09:21 来源:索高 浏览量:0

      焊锡机不用多说大家都对其耳熟能详,自动焊锡机的广泛应用已得到了广大用户的认可,现已应用于不同的行业生产中,为其生产也发挥了举足轻重的作用,其中与大家交际频繁的焊锡机烙铁头大家对它了解多少?前面几期的文章中大家也给大家分享了很多有关全自动焊锡机烙铁头不上锡的原因?烙铁头的损耗分析?焊锡机烙铁头的使用寿命?焊锡机烙铁头的选型?今天苏州索高自动化有限企业做为苏州焊锡机厂商将带您更全面的了解其制作工艺及流程。希翼本篇内容能帮助大家更全面的了解焊锡机烙铁头。

       

一、铜胚加工(用无氧铜)

  首先要做出来烙铁头的胚子,这是一个定型的初步工艺。高质量的烙铁头都是采用紫铜的材料,有些便宜的烙铁头是采用的黄铜,成本会比紫铜低,但导热率也会比紫铜低一些。

  

用专用的溶剂把原来烙铁头加工时产生的油污去掉,方便下一步的加工。

 

打磨抛光

用专用的打磨和抛光设备做第一次的打磨抛光,保证加工面的平整光滑。

 

清洗

把第一次打磨抛光的烙铁头做清洗,去掉烙铁头上的残留物。

 

镀铁(这是无铅烙铁头制作的关键技术)

  把烙铁头镀上一层铁,这层铁起的是抗腐蚀的作用,是影响烙铁头使用寿命的关键因素。由于铁在260~400对抗氧化能力、强度、耐磨性以及上锡能力都较适中,因此国内外均采用镀铁工艺,好的烙铁头镀铁层晶体结构细而密,耐腐蚀效果好,这样的烙铁头使用寿命长,下锡效果好。镀铁技术不好的厂家主要靠镀铁层的厚度来控制烙铁头的使用寿命,通常会出现镀铁层厚了烙铁头不上锡,薄了不耐用。

 

打磨抛光

把镀铁后的烙铁头进行第二次打磨抛光。

 

清洗

对打磨抛光后的烙铁头进行清洗,去掉残留物,方便下一步的工序进行。

 

镀镍

镀镍是起到为镀铁层防锈的作用,而且便于后面镀鉻。

 

镀铬

   烙铁头上部不粘锡的位置就是镀铬层,镀铬的目的是保证锡只在烙铁头的操作面停留,如果上部不镀铬,就会整个烙铁头上都沾锡了,这样就根本没有办法操作烙铁焊接,一般烙铁头镀鉻时间在5分钟以上。

 

上锡

    这个是最后一部的生产工艺,在烙铁头的最前端,也就是大家日常使用的操作面上镀上一层锡,使烙铁头可以很好的粘锡,方便焊接操作。

 

  一个合格的烙铁头必需具有高的热传导率,有良好的上锡能力,并保证焊点均匀。各种头部形状可运用于各种元器件和线条的焊接及拆装,不用修锉可长期使用。要达到上述要求除了采用新材料替代烙铁头外就必须是在铜基体上经特殊表面处理,处理不当就造成热传导率低或不易上锡和焊接,或使用寿命极短。苏州索高自动化所销售的焊锡机烙铁头品种齐全、供应链广、生产周期快、可为广大客户提供定制服务。了解更多焊锡机烙铁头资讯请登录我司官方网站。

  

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